Если конфигурация опорной рамы не дает возможность добраться до штыря с помощью углошлифовальной машины, альтернативу составляет использование специальных электродов для разрезания металла, которые можно заказать у любого поставщика электросварочного оборудования. Эти электроды не оставляют наплывов, но генерируют достаточно тепла для расплавления железа.

По технике применения они подобны аппарату газосваривания, который также применяется для разрезания металла. Если устранение лишнего материала, который остался от предыдущей попытки ремонта, делает зазор между поверхностью слишком широким, его можно нарастить за счет металла, который содержится в сварочных электродах. При этом сварка осуществляется в несколько проходов.

Образовывая вспомогательные металлические слои электродного металла, следует обращать пристальное внимание на взаимную совместимость формы поверхности, которая будет соединяться на завершающем этапе. Большое значение имеет тип электродов. Хотя высококачественные электроды могут стоить дороже обычных на 30%, затрата дополнительных средств оправдывается надежностью результатов сварки. Заполнение слишком широкого зазора между поверхностью, которая сваривается, может требовать использования прослойки стального сегмента.

Для большего удобства такой сегмент должен иметь избыточную длину. Во время сварки его свободный конец зажимается, после чего его можно отпилить под нужным углом. Во время починки большой стальной детали, например сцепляющего штыря, процесс сварки должен равномерно охватывать всю плоскость пересечения. Наиболее распространенная техника предусматривает предыдущее формирование фасок, благодаря которым движение электрода можно начинать с внутренней зоны пересечения, постепенно продвигаясь к периферии.
Страницы ← предыдущая следующая →